Знаете ли предимствата и приложенията на силициевия зол?

2025-10-14

Силициев зол,известен също като силикатен зол или силициев хидрозол, е неорганичен силициев материал с широк спектър от приложения.

Stainless Steel Mould Silica Sol Investment Casting

Основни предимства на Silica Sol

Система за дългосрочна стабилност

1. Триизмерен механизъм против стареене

Силициев диоксидобразува триизмерна мрежеста структура чрез повърхностна силанолна кондензация, като ефективно блокира UV лъчите (UVB абсорбция >85%) и проникването в околната среда. 12 Jiyida използва технология за модифициране на повърхността, за да увеличи хидроксилната плътност до 8,2 OH/nm², което позволява на покритието да издържи на корозия за над 3000 часа при тестване със солен спрей, 40% подобрение спрямо конвенционалните продукти.

Термодинамична съвместимост

Коефициентът на топлинно разширение (CTE) на силициев диоксид с наноразмер (D50 = 20 nm) е силно съвместим с металния субстрат. При приложения за покритие на авиационни двигатели те могат да издържат на температури в диапазона от -50°C до 650°C, избягвайки напукване от термично напрежение. II. Свойства за структурно укрепване

1. Ефект на наноподсилване

Измерените данни в индустрията за прецизно леене показват, че якостта на огъване на обвивката на матрицата, съдържаща 15% силициев зол, достига 7,2 MPa (в сравнение с 4,5 MPa с конвенционалните свързващи вещества), докато грапавостта на повърхността е намалена до Ra 1,2 μm. Производител на турбинни лопатки намали порьозността на своите отливки от 0,8% на 0,3% след използването на силициев диоксид с висока чистота на Jiyida.

2. Възможност за реологичен контрол

В хартиената промишленост, чрез манипулиране на размера на частиците на силициевия зол (20-100 nm) и съдържанието на твърди вещества (20-50%), динамичният коефициент на триене на хартията може да бъде прецизно контролиран до 0,6-1,0, като същевременно се поддържа якост на връзката на влакната по-голяма от 2,5 kN/m.

Оптимизация на функционалността на интерфейса

1. Конструкция на системата против приплъзване

Силициевият зол създава наномащабна вдлъбната-изпъкнала структура (грапавост Ra = 0,8-1,5 μm) върху повърхността на хартията, закрепвайки влакната чрез водородно свързване, като по този начин увеличава якостта на обелване между слоевете от велпапе с 30%13. Катионният продукт на Jiyida поддържа зета потенциал > +35 mV в диапазон на pH от 4-9, което значително подобрява издръжливостта срещу приплъзване.

2. Съвместимост с пореста среда

Фракталното му измерение (Df = 2,3-2,7) му позволява да проникне през междувлакнестите пролуки (<100 nm) и да запълни порите в леярските форми (диаметър на порите 0,1-1 μm). В производството на батерии той образува 3D гел мрежа, увеличавайки мобилността на йони до 0,85S/cm.

Междуиндустриално разширяване на приложенията

1. Екологични иновации в процеса

Подмяната на 30% органична смола може да намали емисиите на летливи органични съединения на покритието до под 50 g/L (лимит GB/T 38597-2020 от 80 g/L) и да намали консумацията на енергия при втвърдяване с 40%. 26 Решението за фотоволтаично покритие на задния лист на Jiyida е преминало IEC61215 теста за стареене при влажна топлина (намаляване на мощността <2% след 1000 часа). 2. Интелигентно разработване на материали

Авангардни изследвания комбинират силициев зол с магнитни наночастици (Fe₃O₄@SiO₂), за да създадат интелигентно покритие с магнитна реакция с коерцитивност от 120 kA/m, което може да се използва в самовъзстановяващи се антикорозионни системи. 24

Процес на производство на силициев зол

Номер на стъпка	Име на стъпката	Стъпка Описание
1	Изработка на оригинална форма	Създайте восъчна или друга топима оригинална форма въз основа на геометрията на частта, която ще бъде отлята.
2	Изработка на корпуса	Потопете оригиналната форма в силициев зол и след това я покрийте с огнеупорни материали (като силициев пясък, циркониев силикат и др.) и я изсушете, за да образувате черупка.
3	Восъкът се топи	Загрейте черупката до подходяща температура, за да разтопите оригиналната восъчна форма, като се уверите, че тя напълно се оттича от черупката, без да разрушава нейната структура.
4	Кастинг	След като обвивката се охлади, изсипете разтопен метал в нея и го оставете да се втвърди, като управлявате равномерното разпределение на метала и скоростта на охлаждане в обвивката.
5	Постобработка	Отстранете черупката и извършете необходимите стъпки за последваща обработка, като подрязване, шлайфане и полиране, за да постигнете необходимото качество на повърхността и точност на размерите.

Приложения

Покрития

Силициев диоксидможе да се използва като основен материал за покрития, подобрявайки тяхната устойчивост на атмосферни влияния, устойчивост на абразия и адхезия. Използва се в архитектурни и промишлени покрития.

Леярска промишленост

Използва се и като свързващо вещество в матрици, придавайки на корпуса на матрицата по-голяма здравина и устойчивост на висока температура и обикновено се използва при прецизно леене.

Поддръжка на катализатора

Има голяма специфична повърхност и добри адсорбционни свойства и може да се използва като носител на катализатор и се използва широко в областта на химическата катализа.

Други индустрии

Може да се използва и в хартиената, текстилната, керамичната и електронната промишленост, като задържащ агент в производството на хартия и довършителен агент в текстила.

Предишен:Какви са характеристиките на отливката за водно стъкло?

Следващия:Какво точно представлява чугунът с високо съдържание на хром CLASS 3A и как може да е от полза за вашите приложения?