Китай Леене в черупкови форми Фабрика

Отливка на черупкаинже процес на леене на метал, подобен на леенето в пясък, при който разтопеният метал се излива в разходна форма. Въпреки това, при отливането на черупки, формата е тънкостенна обвивка, създадена от нанасяне на смес от пясък и смола около шаблон. Моделът, метално парче във формата на желаната част, се използва повторно за формиране на множество форми за черупки. Моделът за многократна употреба позволява по-високи производствени нива, докато формите за еднократна употреба позволяват отливането на сложни геометрии. Леенето на корпусни форми изисква използването на метален шаблон, пещ, смес от пясък и смола, кутия за изхвърляне и разтопен метал.

Леене в черупкови формипозволява използването както на черни, така и на цветни метали, като най-често се използват чугун, въглеродна стомана, легирана стомана, неръждаема стомана, алуминиеви сплави и медни сплави. Типичните части са малки до средни по размер и изискват висока точност, като например корпуси на зъбни колела, цилиндрови глави, свързващи пръти и рамена на лоста.
Theлеене в черупкови формипроцесът се състои от следните стъпки:
1. Създаване на шаблон - Създава се метален шаблон от две части във формата на желаната част, обикновено от желязо или стомана. Понякога се използват и други материали, като алуминий за производство в малък обем или графит за леене на реактивни материали.
2. Създаване на калъп - Първо, всяка половина на модела се нагрява до 175-370°C (350-700°F) и се покрива със смазка, за да се улесни отстраняването. След това нагрятият модел се затяга към кутия за изхвърляне, която съдържа смес от пясък и свързващо вещество от смола. Кутията за изхвърляне е обърната, което позволява тази смес от пясък и смола да покрие шаблона. Нагретият шаблон частично втвърдява сместа, която сега образува обвивка около шаблона. Всяка половина на шаблона и заобикалящата го черупка се втвърдяват докрай в пещ и след това черупката се изважда от шаблона.
3. Сглобяване на матрицата - Двете половини на корпуса са съединени и здраво захванати, за да образуват пълната форма на корпуса. Ако са необходими сърцевини, те се поставят преди затваряне на формата. След това формата на черупката се поставя в колба и се поддържа от подложка.
4. Изливане - Формата е здраво захваната заедно, докато разтопеният метал се излива от кофа в литниковата система и запълва кухината на формата.
5. Охлаждане - След като формата е напълнена, разтопеният метал се оставя да се охлади и да се втвърди във формата на крайната отливка.
6. Отстраняване на отливката - След като разтопеният метал се охлади, формата може да се счупи и отливката да се отстрани. Необходими са процеси на подрязване и почистване, за да се отстрани излишният метал от захранващата система и пясъкът от матрицата.