У дома > За нас >Процес на леене

Процес на леене

    Леене на силициева сол

    Леенето по инвестиционни модели на Silica Sol е форма на леене по инвестиционни модели. Процесът е много подобен, с изключение на това, че формата за облицовка е направена от силициев зол, цирконов пясък, смесен с огнеупорен прах. Цирконовият пясък със силициев зол е изключително финозърнест (10-20 микрона) и може да се смеси до суспензия с много нисък вискозитет при създаването на формата. Резултатът е метод на леене, който осигурява точни отливки с прецизни размери с отлични повърхностни покрития. Най-важното е, че калъпът със силициев зол и циркон може да издържи на температури до 2000°C, което ги прави много полезни при леене на високотемпературни легирани стомани и неръждаеми стомани.

    РАЗГЛЕДАЙТЕ ДЕТАЙЛИТЕ

    Процес

    Леене на силициев зол (зелен восък)

    Мухъл

    Обща алуминиева форма

    Материал на мухъл

    Восък със средна температура

    Обвивка на мухъл

    Силициев зол, мулитов пясък, цирконов пясък

    Технологични характеристики

    Подходящ за производство на малки части. По-добра прецизност. По-добра повърхност

    грапавост. Може до голяма степен да намали машинната обработка.

    Диапазон на толерантност

    CT5 до CT6

    Единично тегло

    0,01 кг до 30 кг

    Грапавост на повърхността

    RA6.3

    Тип материал за отливка

    Въглеродна стомана, легирана стомана, неръждаема стомана, сферографитен чугун.

    Обща спецификация на материала

    GB, ASTM, SAE, AISI, DIN, BS, JIS, NF, EN, AAR, ISO

    Област на приложение на продукта

    Автомобили, инженерни машини, железопътни, морски, селскостопански

    Машини, минно дело и други индустриални области

    Предимства

    Защита на околната среда, грапавостта на повърхността е по-добра от RA6.3,

    но цената е 1,0-2,0 юана / кг по-висока от натриевия силикат

    Изгубена отливка от пяна

    Леенето с изгубена пяна е вид изпарително леене. Този метод е доста подобен на леенето по инвестиционни модели, което използва восък вместо пяна в процеса на изработване на модела. Моделът от пяна е използван за първи път в металообработването през 1958 г. Въпреки че тази техника за леене в матрица не е толкова популярна, колкото други методи като леене в пясъчна форма или постоянно леене, той поддържа изключителни предимства, особено при леене на сложни и прецизни форми.

    РАЗГЛЕДАЙТЕ ДЕТАЙЛИТЕ

    Процес

    Изгубена отливка от пяна

    модел

    Обща алуминиева форма

    Материал на мухъл

    STMMA съполимерна смола

    Обвивка на мухъл

    Пожароустойчиво покритие

    Технологични характеристики

    Вместо традиционното леене в пясъчна форма. Без направата на ядрото

    процес. По-добра точност на размерите.

    Диапазон на толерантност

    CT8 до CT9

    Единично тегло

    От 0,2 кг до 200 кг

    Грапавост на повърхността

    RA12.5

    Тип материал за отливка

    Сив чугун и сферографитен чугун, легирана стомана

    Обща спецификация на материала

    GB, ASTM, SAE, AISI, DIN, BS, JIS, NF, EN, AAR, ISO

    Област на приложение на продукта

    Автомобили, инженерни машини, железопътни, морски, селскостопански

    Машини, минно дело и други индустриални области

    Леене на водно стъкло

    Леенето по модели на водно стъкло е много подобно на леенето по модели (т.е. методът на изгубен восък), но е особено подходящо за по-големи отливки и е по-евтино за производство. Процесът осигурява много по-добро покритие на повърхността и прецизност на размерите спрямо тези, постигнати чрез пясъчно леене, и могат да бъдат постигнати по-сложни форми. В допълнение към стоманите е възможно да се леят алтернативни материали като желязо и SG желязо, като се използва този метод.

    РАЗГЛЕДАЙТЕ ДЕТАЙЛИТЕ

    Процес

    Леене на водно стъкло

    Мухъл

    Обща алуминиева форма

    Материал на мухъл

    Нискотемпературен восък

    Обвивка на мухъл

    Натриев силикат, кварцов пясък

    Технологични характеристики

    Подходящ за сложни конструкции. Намален допуск за обработка. Намалете производствените разходи.

    Диапазон на толерантност

    CT7 до CT9

    Единично тегло

    От 0,5 кг до 200 кг

    Грапавост на повърхността

    RA12.5

    Тип материал за отливка

    Въглеродна стомана, легирана стомана, сив чугун и сферографитен чугун

    Обща спецификация на материала

    GB, ASTM, SAE, AISI, DIN, BS, JIS, NF, EN, AAR, ISO

    Област на приложение на продукта

    Автомобили, инженерни машини, железопътен транспорт, морски транспорт,

    Селскостопански машини, минно дело и други индустриални области

    Леене по модел на изгубен восък

    Леенето на изгубен восък изгражда калъп около жертвен восъчен модел. След като инвестицията в матрицата е поставена, восъкът се разтопява и образува кухина, където металът или стъклото се вливат. Използването на този метод на отливане улавя фини детайли както в метала, така и в стъклото. Този древен метод се използва от 3000 г. пр.н.е. за визуално улавяне на историите на древни култури и религии през цялата история.

    РАЗГЛЕДАЙТЕ ДЕТАЙЛИТЕ

    Процес

    Отливане по модел на изгубен восък

    модел

    Обща алуминиева форма

    Материал на мухъл

    Нискотемпературен восък

    Обвивка на мухъл

    ï¼първите два слояï¼Silica sol Zircon Sandï¼(други слоеве ï¼Sodium Silicate

    Технологични характеристики

    Подходящ за малки продукти с високи изисквания за качество на повърхността

    Диапазон на толерантност

    CT5-CT7

    Единично тегло

    Под 2 кг

    Грапавост на повърхността

    RA6.3

    Тип материал за отливка

    Въглеродна стомана, легирана стомана, сив чугун и сферографитен чугун

    Обща спецификация на материала

    GB, ASTM, SAE, AISI, DIN, BS, JIS, NF, EN, AAR, ISO

    Област на приложение на продукта

    автомобилни, инженерни машини, железопътни, морски, селскостопански

    Машини, минно дело и други индустриални области

    Предимства

    Защита на околната среда, грапавостта на повърхността е по-добра от RA6.3,

    но цената е 1,0-2,0 юана / кг по-висока от натриевия силикат

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept