Изгубена отливка от пяна, известен също като леене с модел на изпаряване, е процес на леене, използван за производство на сложни метални части. Това е вид метод за леене по инвестиционни модели, който включва създаване на модел на пяна на желаната част, покриване с огнеупорен материал и след това изпаряване на пяната, за да се остави кухина, която по-късно се запълва с разтопен метал.
Ето преглед стъпка по стъпка на процеса на леене на изгубена пяна:
Създаване на модел: Модел от пяна, обикновено направен от експандиран полистирен (EPS), се създава с помощта на CNC обработка или чрез ръчно издълбаване. Моделът е точно копие на желаната метална част, включително всичките й сложни детайли.
Сглобяване на шаблон: Множество шаблони от пяна са прикрепени към система за стробиране от пяна, която се състои от канали, порти и щрангове. Системата за затвори осигурява пътища за изтичане на разтопения метал в кухината и помага за изпускането на газове по време на процеса на леене.
Покритие на шаблон: Монтажът на шаблона от пяна се потапя или напръсква с огнеупорен покриващ материал, като суспензия, направена от керамични частици или огнеупорна боя. Това покритие помага да се създаде обвивка около шаблона и осигурява стабилност на размерите по време на процеса на леене.
Изсушаване на шаблона: Покритият шаблон от пяна се оставя да изсъхне, като се гарантира, че огнеупорният материал прилепва здраво и образува твърда обвивка. Този процес на сушене може да се ускори с помощта на пещи или други методи.
Вграждане на шарка: Сглобката на шаблона от изсушена пяна се поставя в колба или колба за формовка и около нея се напълва насипен пясък или друг огнеупорен материал. Колбата обикновено е изработена от форма от две части, с капак (горна част) и плъзгач (долна част).
Изливане на разтопен метал: Колбата с вградена шарка от пяна е здраво затворена и разтопен метал, като алуминий, желязо или стомана, се излива в колбата. Металът запълва кухината, оставена от модела на изпарената пяна, като приема нейната форма и оформя крайната част.
Охлаждане и втвърдяване: Излятият метал се охлажда и втвърдява във формата, като постепенно приема формата на модела. Времето за охлаждане зависи от използвания метал и размера и сложността на детайла.
Разклащане и довършване: След като металът се втвърди и охлади достатъчно, колбата се отстранява и пясъкът или огнеупорният материал се отърсват, за да се разкрие отлятата метална част. Частта може да изисква допълнителни довършителни процеси, като шлайфане, шлайфане или машинна обработка, за постигане на желаното покритие на повърхността и точност на размерите.
Изгубена отливка от пянапредлага няколко предимства, включително възможност за производство на сложни форми със сложни детайли, намалени разходи за инструменти в сравнение с традиционните методи за леене и елиминиране на разделителните линии или ъглите на наклона. Той обаче има и някои ограничения, като ограничени възможности за материал (някои метали не са подходящи за този процес) и потенциални трудности при контролиране на порьозността на крайното отливане.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy