> Новини > Новини от индустрията

Инвестиционна отливка от силициев диоксид от неръждаема стомана за адаптер за горивна тръба

2023-07-08

Леенето по инвестиционни модели със силициев зол от неръждаема стомана наистина може да се използва за производство на адаптери за горивни тръби. Адаптерите за горивни тръби са основни компоненти, които свързват горивните тръбопроводи и тръби в различни системи, като например автомобилни, морски или индустриални приложения. Тези адаптери трябва да са издръжливи, устойчиви на корозия и способни да издържат на налягането и температурите, свързани с горивните системи.

Ето как може да се използва леене по модел на силициев зол от неръждаема стомана за производство на адаптери за горивни тръби:

Дизайн: Първоначалната стъпка включва проектиране на адаптера на тръбата за гориво. Дизайнът взема предвид фактори като желаната форма, размер, спецификации на резбата и всякакви специфични изисквания за свързване на различни горивни линии.

Създаване на модел: Восъчен или пластмасов модел се създава с помощта на техники за леене под налягане или 3D печат въз основа на спецификациите на дизайна. Шаблонът представя точната форма и характеристики на крайния адаптер за тръба за гориво.

Сглобяване: Множество восъчни модели на адаптера на тръбата за гориво са прикрепени към система за литник, която включва канали и леечици, които позволяват потока на разтопения метал и отстраняването на въздуха по време на леене.

Формоване на черупката: Възелът от восъчен модел се потапя в керамична суспензия и се покрива с фин силициев пясък. Този процес се повтаря няколко пъти, за да се изгради керамична обвивка около модула на восъчната шарка. След това керамичната обвивка се изсушава и втвърдява.

Депарафинизиране: Формата на керамичната обвивка с восъчните шарки вътре се нагрява до висока температура, за да се разтопи и да изтече восъкът. Тази стъпка е известна като депарафинизация и води до кухина в керамичната обвивка, която съответства на формата на адаптера на тръбата за гориво.

Предварително загряване: Формата на керамичната обвивка се загрява предварително, за да се отстрани остатъчната влага и да се укрепи структурата на обвивката.

Отливане: Предварително загрятата керамична обвивка се поставя в колба за отливане и разтопената неръждаема стомана се излива в обвивката през литниковата система. Неръждаемата стомана запълва кухината, приемайки формата на оригиналния восъчен модел и оформяйки адаптера на горивната тръба.

Охлаждане и втвърдяване: След като матрицата се напълни, тя се оставя да изстине и неръждаемата стомана се втвърдява, образувайки здрав и издръжлив адаптер за тръба за гориво.

Отстраняване на черупката: След като неръждаемата стомана се втвърди и охлади, керамичната обвивка се счупва или се почиства с пясъкоструйна обработка, разкривайки адаптера на тръбата за гориво.

Завършване: Адаптерът за горивна тръба от лята неръждаема стомана се подлага на довършителни процеси като шлайфане, шлайфане, машинна обработка и полиране, за да се постигне желаното покритие на повърхността, точност на размерите и всички необходими модификации след отливането. Това гарантира, че адаптерът отговаря на необходимите спецификации и е готов за използване в горивната система.

Отливката със силициев диоксид от неръждаема стомана предлага отлична прецизност, качество и повърхностна обработка, което я прави подходяща за производство на адаптери за горивни тръби, които отговарят на строгите изисквания на горивните системи. Процесът позволява производството на сложни геометрии и сложни детайли, осигурявайки прецизно прилягане и надеждна работа при връзките на горивните тръбопроводи.

Предишен:Какво представлява инвестиционното отливане от неръждаема стомана със силициев диоксид?

Следващия:какво е отливката с изгубена пяна