ПЯСЪКОСТРУЕНЕ И ПЯСЪКОСТРУЕНЕ: КАКВА Е РАЗЛИКАТА?

ПЯСЪКОСТРУЕНЕ И ПЯСЪКОСТРУЕНЕ: КАКВА Е РАЗЛИКАТА?

Редактирано от Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd.

Подобно на много хора, може да сте объркани относно разликата между пясъкоструене и пескоструене. Двата термина изглеждат сходни, но пясъкоструенето и бластирането всъщност са отделни процеси, и двата включени в цялостния бизнес с абразивно бластиране.

Разликата между пясъкоструенето и пясъкоструенето, както често се нарича дробоструенето, е ясна. Тя се крие в техниката на нанасяне, която експертите в индустрията за почистване, възстановяване и подготовка на материали използват за нанасяне на абразивен материал върху продуктите, подготвени за довършване. По същество процесът на пясъкоструене използва сгъстен въздух за изстрелване на някаква форма на абразивна среда като пясък върху третирания продукт. Двуструйното бластиране използва центробежна сила от механично устройство, за да задвижи обработващата среда върху продукта.

Честно казано, „пясъкоструене“ вече е погрешно название. Индустрията за абразивно бластиране рядко използва пясък като среда за обработка, тъй като пясъкът има определени свойства, които затрудняват работата с него. На днешния пазар има много по-добри â и по-безопасни â медийни материали за бластиране от силициевия пясък. Те включват носители, произведени от минерали, метали, стъкло, пластмаси и органични вещества като царевични кочани и орехови черупки.

ЗАЩО ПЯСЪКЪТ РЯДКО СЕ ИЗПОЛЗВА ПРИ АБРАЗИВНО-ПЛАСТИЧНОТО ПОЧИСТВАНЕ?

Едно време пясъкоструенето е било основата на абразивната обработка. Пясъкът беше по-достъпен от другите медии. Но пясъкът имаше проблеми като съдържанието на влага, което затрудняваше разпространението му със сгъстен въздух. Пясъкът също имаше много замърсители, открити в естествените запаси.

Най-голямото предизвикателство при използването на пясък като абразивна среда е неговата опасност за здравето. Пясъкът, използван при пясъкоструенето, е направен от силициев диоксид. При вдишване частиците силициев диоксид се задържат в дихателната система, като потенциално причиняват тежкиреспираторни заболявания като силикоза. Силициевият прах също е aизвестна причина за рак на белия дроб.

Администрацията по безопасност и здраве при работа на Съединените щати (OSHA) гледа смътно на американските работници, които вдишват силициев диоксид. Въпреки че OSHA не забранява категорично силициевия пясък да се използва като среда при абразивно-бластни операции, те са създали достатъчноправила за безопасностза предотвратяване на практиката на „пясъкоструене“ днес. Можете да се запознаете с тези ограничения, като прочетете информационния лист на OSHAЗащита на работниците от опасностите от абразивни бластиращи материали.

Освен че е опасен абразивен материал за бластиране, пясъкът не може да се сравни с отличната селекция от съвременни абразивни материали, налични за широк диапазон от цели. Пясъкът е ограничен само до метода на бластиране със сгъстен въздух. Методът на центробежно/механично абразивно третиране е по-универсален от пясъкоструенето. Въпреки това кой метод ще използвате за подготовка на продуктите за довършителни работи зависи от много променливи.

КАКВО Е ПЯСЪКОСТРУЕНЕ?

Независимо от абразивната среда, терминът „пясъкоструене“ се отнася до процеса на задвижване на тази абразивна среда със сгъстен въздух. Тази процедура за почистване и подготовка използва сгъстен въздух като източник на енергия и насочва поток под високо налягане от абразивна среда към дадената повърхност. Тази повърхност може да бъде автомобилни части, които се почистват от мръсотия, грес и масло. Може да са ръждясали вериги в корабостроителница, които се ремонтират. Или повърхността може да бъде стари шкафове за документи, подготвени за прахово боядисване.

Пясъкоструенето е доказана техника за предварителна обработка, която съществува от повече от сто години. Оборудването за пясъкоструене еволюира от свободни, свободно пръскащи се потоци от пясък, създаващи вредни облаци прах, до изключително сложни затворени заграждения с прецизен контрол на абразивния поток. Медиите за пясъкоструене също се промениха от пясък към по-удобни за потребителя материали.

Въпреки промяната в оборудването и материалите, пясъкоструенето все още е най-често срещаният и предпочитан метод за абразивна обработка. Той е особено подходящ за меки и чувствителни материали, подготвени за окончателно покритие. Пясъкоструенето също е по-икономична система за закупуване на оборудване, по-лесна за работа и предлага отлично качество на потребителя.

КАКВО ПРЕДСТАВЛЯВА САЧОМСТРУЕМНОСТ?

Терминът „струйно бластиране“ се отнася до процеса на задвижване на материал от абразивна среда с центробежна или механична сила. Пясъкоструенето има напълно различна система за налягане от пясъкоструенето. Този метод на абразивно третиране използва устройство, подобно на въртящо се колело, за центробежно ускоряване на подобен на изстрел материал и издухването му върху повърхност.

Пясъкоструенето е много по-агресивна абразивна техника от пясъкоструенето. Обикновено се използва за по-големи и по-трудни за подготовка обекти, които се нуждаят от силна сила на нанасяне и по-плътен материал на средата за почистване и подготовка на повърхността. Двуструйното почистване също изисква строго ограничаване, тъй като силата на взривния изстрел може да причини странични щети, ако процесът не е ограничен.

Често ще срещнете центробежно абразионно третиране с бластиране при широкомащабни операции. Това може да е в резервоари за бластиране, където стоманените струйки или песъчинки бластират грапави повърхности като автомобилни рамки, които се възстановяват или стоманени контейнери, които се рециклират. Също така ще откриете, че струйното бластиране се извършва при работа, където компонентите на двигателя изискват шлифоване, за да се увеличи ковкостта.

КОЕ Е ПО-ДОБРО â ПЯСЪКОСТРУЕН ИЛИ САЧОМОСТРУЕН?

Няма правилен или грешен отговор на въпроса дали пясъкоструенето или сачмоструенето е по-добро. Има много променливи, включени в бизнеса с абразивно бластиране. Най-добрият метод зависи от повърхността, която третирате, и вида на покритието, което очаквате.

Пясъкоструенето обикновено е по-гладък и по-малко инвазивен процес на абразия. Това обаче зависи и от налягането на сгъстения въздух, което използвате, и отабразивни средиматериал, който изберете. Тъй като пясъкоструенето е по-малко силно от бластирането, то е много по-прощаващо. С лек натиск и меки медийни материали като органика или стъкло можете да третирате много чувствителни повърхности с малък риск от случайни повреди.

Пясъкоструенето е идеалното решение за почистване на деликатни електронни части или конектори, които са корозирали. Имате много опции за медии с пясъкоструене, като например алуминиев оксид, който прорязва повърхностното замърсяване и оставя долната повърхност чиста, но напълно непокътната. За повече абразия с пясъкоструене можете да преминете към силициев карбид като среда, без да се притеснявате, че ще прекалявате.

Дробеструйната обработка има своето място, когато се нуждаете от дълбоко проникване на абразив върху по-плътни материали. Когато пясъкоструенето може да е твърде нежно и отнема много време за обработка на зъбни колела и валове, пескоструенето бързо ще подготви дебели и тежки повърхности като метални корпуси и главини на камиони.

Дробеструйната обработка се поддава добре на груби абразивни среди като стоманени сачми и стоманени песъчинки. Това са тежки медийни материали, които се удрят в повърхността, за да разхлабят налепналата ръжда или напеченото замърсяване. Може би сте чували дискусии за дробеструйно и дробеструйно почистване. Пенингът е металургичен термин за удряне на метал за увеличаване на здравината и издръжливостта. Пясъкоструенето всъщност е процес на проникване, използван за по-здрави повърхности от тези, които бихте третирали с пясъкоструене.

Справедливият отговор за това дали бластирането е по-добро от пясъкоструенето е най-добре да се остави на експерта по довършителни работи и какво очаква информираният потребител от своя завършен продукт. За да обобщим, пясъкоструенето е бързо и икономично. Струйната обработка е по-сложен процес на обработка и използва по-модерно оборудване. Поради това дробоструенето е по-бавно и като цяло по-скъпо от пясъкоструенето. Има обаче задачи, с които пясъкоструенето не може да се справи. Тогава единствената ви възможност е да отидете на взривяване.

Процесите на пясъкоструене и бластиране използват дверазлични видове оборудване. И двата вида предлагат ефективни методи за подготовка на повърхности. Обикновено това са техники за довършителни работи на метала, като премахване на ръжда, лющене, премахване на ръбове и общо почистване, извършвани преди нанасяне на финишно покритие. И двете форми на абразивно бластиране изтласкват потоци от абразивна среда срещу повърхността на продукта. Те просто използват две отделни системи, наречени въздушна струя и оборудване за въздушно колело.

ОБОРУДВАНЕ, ИЗПОЛЗВАНО ПРИ ПЯСЪКОСТРУЕНЕ

Пясъкоструенето използва сгъстен въздух под високо налягане за задвижване на бластиращия материал върху проекта. Тази надеждна техника е подходяща за широка гама от повърхности и селекция от обработки, включително различни абразивни среди. Оборудването за пясъкоструене премахва замърсители, като премахване на ръжда, мазнини и стара боя, за да осигури повърхностна адхезия за нови покрития.Пясъкоструйни системивключват тези компоненти:

• Стаи с въздушна струя:Това са чисти стаи, които са контролирани от околната среда с възстановяване на абразивната среда за високопродуктивни и ефективни операции.
• Оборудване за обезвъздушаване:Това оборудване се състои от задвижвани от мелница барабанно бластни машини, които използват осцилиращи дюзи и циклонни сепаратори в камера с гумено покритие.
• Преносими взривни станции:Мобилните системи за въздушна струя имат съдове под налягане в различни размери за повишена производителност в преносими конфигурации.
• Шкафове за бластиране, всмукване и налягане:Това стационарно пясъкоструйно оборудване също има различни размери. Той използва сифонна захранваща система и балансиращ регулатор на налягането, за да осигури равновесие вътре в камерата за бластиране.
• Системи за насипно взривяване:Това са големи пясъкоструйни модули, налични в стационарни модели или монтирани на камиони за пълна преносимост.
• Системи за взривяване и възстановяване:По-сложното оборудване за пясъкоструене има системи, които бластират и вакуумират едновременно и избягват замърсяване на открито.
• Криогенни системи за дефлаширане:Много ниските температури позволяват определени повърхности като гума, лята под налягане, пластмаса, магнезий и цинк да бъдат отлепени с прецизност.
• Оборудване за мокро бластиране:Понякога оборудването за пясъкоструене използва вода, за да елиминира топлината от триене и да подготви повърхностите чрез търкане вместо абразия, причинена от сухо бластиране.

ОБОРУДВАНЕ, ИЗПОЛЗВАНО ПРИ САЧОМСТРУЕМНОСТ

Двуструйното бластиране използва оборудване за бластиране на колело за задвижване на абразивна среда върху повърхности, които се третират за финално покритие. Това оборудване използва специално проектирано и внимателно контролирано колело за генериране на центробежна сила и взривяване на абразиви като стоманени сачми и стоманени песъчинки върху продуктите. Процесът включва „хвърляне“ на медия върху повърхност, а не „раздухване“. Това е обичайното оборудване, използвано в системите за взривяване:

• Оборудване за взривяване:Взривните струи позволяват непрекъснати цикли на бластиране с непрекъснато рециклиране на абразив. Тези машини имат вграден гумен ремък и стоманени летателни модели в различни размери.
• Взривни колела за люлееща се маса:Колелата с директно задвижване се въртят навън за товарене и разтоварване на абразивни среди.
• Настолни бластери:Това са фиксирани компоненти на оборудването с директно задвижващи колела, монтирани вътре в камерата за бластиране.
• Спинър закачалки:Тези колела за бластиране с директно задвижване имат въртящи се шпиндели, които позволяват зареждане и разтоварване на абразивна среда по време на непрекъснат цикъл на бластиране.
• Оборудване за бластиране на закачалки:Системите за бластиране могат да бъдат оборудвани с колички и окачени на ръчни монорелси с Y-релси за специфични операции по бластиране.
• Цилиндрични бластери:Определено оборудване за бластиране е специализирано в премахването на ръжда и стара боя от всички форми на метални цилиндри.

ИЗБОР НА ПЯСЪКОСТРУЕНА И САЧОМСТРУЕНА АБРАЗИВНА СРЕДА

Системите за дробоструйно и пясъкоструйно почистване използват както прости, така и модерни конструкции на оборудване. Въпреки това нито една система не може да работи безабразивни среди. Този материал е сърцето на процеса на абразивно бластиране и се предлага в различни форми, предназначени за различни приложения.

При системите за въздушна струя средата навлиза в потока сгъстен въздух от съд или контейнер. Вентилите насочват носителя към маркуча за бластиране, а системата за рециклиране позволява връщането на носителя. Системите за центробежно взривяване също имат контейнер за съхранение. Тази система използва механично подаване, за да изпрати носители във въртящото се колело и върху обработваната повърхност, преди да бъдат събрани и рециклирани.

Абразивните материали могат да бъдат на минерална, органична, керамична, пластмасова или метална основа. Всяка химическа база изпълнява специфични абразивни задачи и притежаваключови абразивни свойства. Четирите свойства, които трябва да се търсят при операциите по пясъкоструене и сачмобластиране, са:

1. Форма:Формата на частиците на медията е от решаващо значение за окончателното покритие на повърхността. Частиците с кръгла форма са по-малко абразивни от ъгловите.
2. Размер:Размерът на частиците на носителя се измерва в „мрежа“. Това е скрининг, определен от дупки на квадратен инч, където финият размер на носителя филтрира през повече дупки в мрежестото сито в сравнение с по-големите частици.
3. твърдост:Твърдите частици като стоманени сачми проникват по-дълбоко в материалите, отколкото меките среди като пластмасови частици. Изключително важно е твърдостта на бластиращия материал да е съвместима с повърхността, за да се избегнат необратими щети.
4. Плътност:Плътните частици на медиите имат повече маса спрямо размер от леките материали. Подобно на твърдостта, правилната плътност на медията е от съществено значение, за да вършите работата ефективно, без да компрометирате третираната повърхност.

МАТЕРИАЛИ ЗА ПЯСЪКОСТРУЕНЕ И ПАСЪКОСТРУЕНЕ НА АБРАЗИВНИ СРЕДИ

Всеки различен пясъкоструене и взривяванематериал за абразивна средаима свои собствени качества извън формата, размера, твърдостта и плътността. Изборът на материал за медия зависи основно от повърхността, която се подготвя или обработва, а не непременно от вида на използваното абразивно оборудване. Ето често срещаните материали за абразивни среди, които ще намерите при операциите по пясъкоструйно и дробеструйно почистване:

• Стоманени сачми и стоманени песъчинки:За тежки задачи нищо не може да се сравни със стоманените абразиви. Стоманените сачми са кръгли, докато стоманените песъчинки имат ъглова форма.
• Стъклени перли:Меките повърхности изискват нежен абразив. Стъклените перли, направени от натриева вар, са едни от най-меките абразивни материали на пазара.
• Черна Красавица:Това е материал от въглищна шлака. Черна Красавица е изключително груб и подходящ за тежка ръжда и отстраняване на боя.
• Алуминиев оксид:За твърди повърхности, които изискват фино полиране, алуминиевият оксид е перфектната среда. Той е твърд, многократно използваем и евтин.
• Силициев карбид:Най-твърдият материал за абразивно бластиране, наличен днес, е силициевият карбид. Тази среда се предлага в размери, вариращи от фин прах до едрозърнест.
• ставролит:Това е среда на минерална основа, направена от метаморфна скала. Ставролитът произвежда по-малко прах от другите среди, което улеснява операторите на бластиране да виждат работата им.
• Пластмаси:Абразивите, направени от пластмаса, се различават по размер, форма, твърдост и плътност. Пластмасовите материали включват полистирол и поликарбонат. Те са идеално подходящи за обработка на фибростъкло.
• Орехови черупки:Черупките от черен орех са отлични абразиви за меки метални и пластмасови повърхности. Ореховите черупки са евтини и лесно достъпни, както и могат да се компостират.
• Царевични кочани:Подобно на ореховите черупки, царевичните кочани са меки органични абразиви. Те се използват върху деликатни повърхности за премахване на замърсители като грес, масло и мръсотия, вместо ръжда и боя.
• Пясък:Някои пясъкоструйни операции все още използват пясък. Опасностите за здравето обаче надвишават предимствата на абразивите. OSHA строго регулира излагането на силициев пясък на работниците.

ИЗБОР НА САЧОМСТРУЕВАНЕ СРЕЩУ. ПЯСЪКОСТРУЕНЕ

Това ръководство ви дава добра представа какво включва операциите по пясъкоструене и дробоструене. Основната разлика е вида на използваното оборудване. Освен това има голямо разнообразие от различни абразивни среди, достъпни за бластиране и пясъкоструйно третиране на повърхности. Изборът точно на каква система и медия да се третира конкретен проект е най-добре да се остави на професионалистите.

Finishing Systems е вашият най-добър избор за професионални операции по пясъкоструене и сачмобластиране. Ние сме централно разположени в Йорк, Пенсилвания, и работим от началото на 70-те години. От това ние изградихме знанията, уменията и опита, за да се справим с всяка довършителна работа, от която се нуждаете.