Китайски оригинален производител и доставчик на аксесоари за кухненски миксери за прецизна отливка от силициев диоксид. С опитен екип за научноизследователска и развойна дейност в тази област можем да предоставим на местни и чуждестранни клиенти най-рентабилните продукти.
Материал: 304
Име на продукта: Аксесоари за кухненски миксер
Процес: Силициев зол прецизно леене
Тегло бруто: 0,515
Восък: Среднотемпературен восък
Приложение: Аксесоари за хранително оборудване
Повърхностна обработка: Пасивиране на ецване
Продуктите изискват механична обработка и полиране
Неръждаемата стомана не е само за естетика; той наистина се отличава с устойчивост на корозия и износване, особено при употреба с висока честота и влажна среда, където стабилността му далеч надминава обикновените метали. Неръждаемата стомана 304 също е често използван стандарт в оборудването за кетъринг, тъй като е по-малко податлива на остатъци от миризми и по-лесна за почистване.
Отливките от неръждаема стомана, с техните три основни предимства на устойчивост на корозия, висока якост и високо прецизно формоване, се превърнаха в незаменима ключова технология в производството от висок клас. Въпреки предизвикателствата на сложните процеси и високите разходи, тяхната надеждност в екстремни среди и адаптивността към сложни структури са осигурили важната им позиция в индустрии като космическата, медицинската и енергийната.
Видовете повърхностни обработки от неръждаема стомана, които нашата компания може да предостави, са както следва:
1. пасивиране
Пасивирането е метод за трансформиране на металната повърхност в състояние, което не се окислява лесно, като по този начин се забавя скоростта на корозия на метала.
2. електрополиране
Електрополирането, известно също като електрохимично полиране, анодно полиране или електролитно полиране (особено в областта на металографията), е електрохимичен процес, който премахва материал от метален детайл, намалявайки грапавостта на повърхността чрез изравняване на микро-върхове и вдлъбнатини, подобрявайки покритието на повърхността.
3. Полиране на огледала
Огледална обработка/полиране е метод за обработка и довършителни работи за полиране на повърхността на детайла до огледална повърхност.
4. четкано покритие
Полирането с четка е процес на повърхностно покритие, включващ механично полиране на метални повърхности с помощта на телена четка или абразивна подложка за създаване на текстура в определена посока.
5. Вибрационно полиране
Вибрационната довършителна обработка е вид масов довършителен производствен процес, използван за премахване на грапавини, радиус, отстраняване на накип, полиране, почистване и изсветляване на голям брой относително малки детайли.
Стандарти за механични свойства
Стандартите за механични свойства за прецизни отливки от неръждаема стомана включват множество показатели като якост на опън, граница на провлачване и удължение. Като вземем за пример неръждаема стомана 304, нейната якост на опън обикновено е не по-малка от 515 MPa, нейната граница на провлачване обикновено е не по-малка от 205 MPa и нейното удължение след счупване обикновено е не по-малко от 40%.
Стандарти за точност на размерите и качество на повърхността
Точността на размерите и качеството на повърхността на прецизните отливки от неръждаема стомана са важни показатели за измерване на тяхното качество. Различните граници на толерантност и стандартите за грапавост на повърхността са определени според специфичното приложение и изискванията за дизайн на продукта. За общи промишлени прецизни отливки от неръждаема стомана, линейният толеранс на отливката може да се контролира на ниво около ISO-8062-CT4-6; по отношение на стандартите за качество на повърхността не се допускат очевидни дефекти, които засягат производителността и външния вид на продукта, като порьозност, дупки от пясък и кухини при свиване. Грапавостта на повърхността може да достигне Ra3.2-6.3.
Въпрос 1: Какви са основните предимства на процеса на прецизно леене на неръждаема стомана?
Отговор: Основните предимства на прецизното леене от неръждаема стомана включват висока точност на размерите, високо качество на повърхността, минимална или никаква механична обработка и възможност за леене на сложни форми и отливки от високотемпературни сплави.
Въпрос 2: Как да контролираме точността на размерите и качеството на повърхността на прецизните отливки от неръждаема стомана?
Отговор: Контролът на точността на размерите и качеството на повърхността на прецизните отливки от неръждаема стомана изисква спазване на строги технически стандарти и процедури за контрол на качеството. Чрез прецизен дизайн на формата, усъвършенствани процеси на леене и строги методи за тестване е възможно да се гарантира, че точността на размерите и качеството на повърхността на отливките отговарят на изискванията за дизайн.
|
Процес |
Отливане (зелен восък) |
|
Мухъл |
Обща алуминиева форма и стоманена форма |
|
Материал на формата |
Восък със средна температура |
|
Mold Shell |
Силициев зол, Мулитов пясък, Цирконов пясък |
|
Технологични характеристики |
Подходящ за производство на малки части. По-добра прецизност. По-добра повърхност грапавост. Може в голяма степен да намали машинната обработка. |
|
Диапазон на толерантност |
CT5 до CT6 |
|
Единично тегло |
0,01 кг до 30 кг |
|
Грапавост на повърхността |
RA6.3 |
|
Тип материал за отливане |
Въглеродна стомана, легирана стомана, неръждаема стомана, сферографитен чугун. |
Въпрос: Продавате ли директно този вид продукт?
О: Не, всички наши продукти са произведени по поръчка за нашите клиенти.
Въпрос: Какво ще направите, ако имам заявка за подобни продукти?
О: Първо, нашите инженери ще оценят проекта и ще кажат дали е подходящ за нас. Те ще обсъдят повече подробности с вас, за да опознаят по-добре проекта и след това ще изработим разумно производствено решение и неговата цена. И след това ви го представя. След като се съгласим с всички условия, ще започнем с договор за изработване на форми и проби, а след това масовото производство след одобрение на пробите.
В: Как правите квалифицираните продукти за нас?
О: След като формите бъдат готови, ние ще предоставим проби за вашето одобрение. И ако има някакъв проблем с пробите, ние ще модифицираме формите и ще направим повторно проби за ваше потвърждение, докато крайните квалифицирани продукти бъдат одобрени.
В: Какво ще кажете за времето за изпълнение?
О: Зависи от количеството и нашия производствен график. Най-общо казано, за повечето продукти формите могат да бъдат завършени в рамките на 30 дни. И поръчката за масово производство може да бъде завършена в рамките на 25-30 дни.
Въпрос: Какво ще кажете за опаковката?
О: Методът на опаковане зависи. Обикновено кашоните и шперплатовите палети са основните опции. Предлагат се и други методи за опаковане като кутии от шперплат, стоманени палети.