Китай Силициев диоксид Сол Инвестиционно леене Фабрика

Силициев диоксид Сол Инвестиционно леенее форма на леене по инвестиция. Процесът е много подобен, с изключение на това, че формата за облицовка е направена от силициев зол цирконов пясък, смесен с огнеупорен прах. Цирконовият пясък със силициев зол е изключително финозърнест (10-20 микрона) и може да се смеси до суспензия с много нисък вискозитет при създаването на формата. Резултатът е метод на леене, който осигурява точни отливки с прецизни размери с отлични повърхностни покрития. Най-важното е, че цирконовите форми със силициев диоксид могат да издържат на температури до 2000°C, което ги прави много полезни при леене на високотемпературни легирани стомани и неръждаеми стомани.
Защо да използватеСилициев диоксид Сол Инвестиционно леене?
Ползи отлеене по инвестиционни модели на силициев зол:
â Голяма гъвкавост; подходящ за леене на повечето метали.
â Ще позволи да се произвеждат много сложни отливки с тънки стени.
â Възможни са гладки повърхностни покрития без разделителна линия, така че обработката и обработката са намалени или елиминирани.
â Вместо това позволява прецизно отливане на части, които не могат да се обработват.
â Отлична точност на размерите Silica Sol Process1. Прави се метална матрица, като отпечатъкът е същият, както се изисква в крайната форма.
2. Разтопеният восък се инжектира в металната матрица, за да се създаде модел, оставя се да се втвърди и след това се отстранява. Някои сложни восъчни модели се изработват чрез свързване на няколко отделни шаблона заедно с помощта на лепило.
3. След това восъците се сглобяват върху восъчно дърво, много части могат да бъдат поставени върху дървото в зависимост от размера, обичайно е компонентите да бъдат в диапазона на тегло от 0,1 кг до 50 кг.
4. След това дървото се потапя в суспензия от силициев зол и циркон, за да покрие восъка, суспензията е изключително фина с нисък вискозитет, което води до отлично покритие на повърхността като отлята. Суспензията се покрива с огнеупорен материал и процесът се повтаря няколко пъти, докато се създаде обвивка около восъчната шарка.
5. Процесът на сушене е критичен. Черупките трябва да се оставят да изсъхнат естествено при постоянна температура, за да се позволи на силициевите зол гелове и огнеупорните частици да се свържат, резултатът е здрава, висококачествена матрица за черупки. Восъчните дървета се поставят в пещи на около 200 градуса, за да се разтопи восъкът.
6. Когато се отстрани целият восък, дърветата се нагряват до над 1000 градуса, за да завърши подготовката за отливане.
7. След това металът се излива в горещата форма, което позволява на сплавта да достигне до най-тънките участъци на матрицата, преди да се втвърди.