Леенето в черупкови форми е метод на леене за производство на отливки с тънка черупкова форма, също така е идеален за производство на среден до голям обем. Подобно на пясъчното отливане, в този разтопен метал се излива ненужна форма. Корпусното леене е изобретено от германеца J. Cronin през 1943 г. За първи път е използвано в Германия през 1944 г. и започва да се използва в други страни след 1947 г. В момента нашата компания Ningbo Zhiye Mechanical Components се използва широко в този корпусен калъп за леене на кобилици .
Формоването на черупки, известно също като леене в черупкови форми, е процес на леене на калъпи за многократна употреба, който използва пясък, покрит със смола, за оформяне на матрицата. Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd. В сравнение с леенето в пясък, този процес има по-добра точност на размерите, по-висока производителност и по-ниски изисквания за труд. Използва се за малки до средни части, които изискват висока прецизност. Леенето на черупки за скално рамо на клапан е процес на леене на метал, подобен на леенето в пясък, при който разтопеният метал се излива в разходна форма. Въпреки това, при отливането на черупки, формата е тънкостенна обвивка, създадена от нанасяне на смес от пясък и смола около шаблон. Моделът, метално парче във формата на желаната част, се използва повторно за формиране на множество форми за черупки. Моделът за многократна употреба позволява по-високи производствени нива, докато формите за еднократна употреба позволяват отливането на сложни геометрии. Отливането на черупки изисква използването на метален шаблон, пещ, смес от пясък и смола, кутия за изхвърляне и разтопен метал. Материал: GH65-48-05 Техника: Отливане на черупки с предварително покрит пясък с фенолформалдехидна смола Брутно тегло: 1,6 KGA Област на приложение: Автомобил Име на продукта: Valve Rock ArmAnti-Rust: с вода против ръждаТоплинна обработка: Огън
Горещи продавани ниски цени за отливане на черупки за части за машиностроене. Zhiye е производител и доставчик на леене на черупки за части за машиностроене в Китай. Леенето на черупки за части за машиностроене или формоването на черупки е процес на леене на метал в производствената промишленост, при който формата е тънка втвърдена обвивка от пясък и свързващо вещество от термореактивна смола от някакъв друг материал. Вътрешната повърхност на матрицата е много гладка и твърда. Това позволява лесно протичане на течния метал през кухината на формата по време на изливането на отливката, което придава на отливките много добро покритие на повърхността. Леенето на корпусни форми позволява на Ningbo Zhiye производството на сложни части с тънки секции и по-малки изпъкналости от леенето на форми със зелен пясък. Производството с процеса на формоване на корпуса също така придава висока точност на размерите. Възможни са допуски от .010 инча (.25 mm). Допълнителна механична обработка обикновено не е необходима при отливане чрез този процес. Леенето в черупкови форми е особено подходящо за стоманени отливки под 20 lbs; но почти всеки метал, който може да бъде излят в пясък, може да бъде излят с процес на формоване на черупки. Също така много по-големи части са произведени с черупково формоване. Типичните части, произведени в промишлеността с помощта на процеса на леене на корпуси, включват цилиндрови глави, зъбни колела, втулки, биели, разпределителни валове и тела на клапани.
Горещи разпродажби в Китай за отливане на черупки за производители и доставчици на свързващи пръти. Zhiye е производител и доставчик на леене на черупки за свързващи пръти в Китай. Процесът на леене на черупки предлага по-добро покритие на повърхността, по-добри толеранси на размерите и по-висока производителност поради намалените времена на цикъла. Нагрят (200 градуса C / 392 градуса F) метален модел е покрит със смес от пясък и термореактивна пластмаса. Това кара кожата от около 3,5 мм (0,125 инча) смес от пясък/пластмаса да се прилепи към шаблона. Тази обвивка се отстранява от шаблона, за да се оформи „формата за черупка“. Двете половини на формата за черупка се закрепват заедно и металът се излива в черупката, за да се оформи частта. След като металът се втвърди, обвивката се счупва. Този процес може да произвежда сложни части с добро покритие на повърхността от 1,25 mm до 3,75 mm rms и толеранс на размерите от 0,5 %. Ограничения на размера от 30 g до 12 kg (1 oz до 25 lb). Минималните дебелини могат да бъдат от 1,5 мм (0,062 инча) до 6,25 мм (0,25 инча), в зависимост от материала. Доброто покритие на повърхността и добрата толерантност на размера намаляват необходимостта от механична обработка. Необходима е доста висока капиталова инвестиция, но могат да се постигнат високи производствени нива. Процесът като цяло е доста рентабилен поради намалените разходи за обработка и почистване. Материалите, които могат да се използват с този процес, са чугуни и алуминиеви и медни сплави. Типичните части, произведени с този процес, са свързващи пръти, корпуси на зъбни колела, рамена на лостове и др.
Купете водно стъкло с отстъпка за леене по модели в минни машини, произведени в Китай. Zhiye е производител и доставчик на отливки за водно стъкло в минни машини в Китай. Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd. е основана през 2011 г., леенето по инвестиционни модели на минни машини е процедура за леене по инвестиционни модели на восък, същата като другите отливки. По-висока прецизност и по-голямо тегло в целия процес на леене на инвестиционни модели са техните основни характеристики. Нашите продукти за леене по инвестиционни модели на минни машини имат изнася различни чужди страни.
Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd. е професионален производител и доставчик на отливки за водно стъкло в Китай, особено в производството на отливки за водно стъкло за минни машини. Като първокласна компания, нашата фабрика разполага с усъвършенствана леярска техника и предлага най-качествените машинни части. Добре дошли да закупите водно стъкло за инвестиционно леене и други продукти от нас.
Ние използваме бисквитки, за да ви предложим по-добро сърфиране, да анализираме трафика на сайта и да персонализираме съдържанието. Използвайки този сайт, вие се съгласявате с използването на бисквитки от наша страна.
Политика за поверителност