Процес на прецизно леене на силициев разтворим лицев слой

Силикон за прецизно леене-процесът на разтворим лицев слой е често използван процес на повърхностна обработка за подобряване на качеството на повърхността и ефективността на отливката. Този процес включва основно следните стъпки:

1. Подготовка за отливане: Първо е необходимо почистване и отстраняване на ръжда от обработката на обработката, за да се гарантира, че повърхността е чиста и няма примеси.

2. Силиконов разтвор за покритие: Нанесете силиконов разтвор върху повърхността на отливката, може да се извърши чрез пръскане, потапяне или четка. След нанасяне на покритието е необходимо да изсъхне и обикновено е сухо или сухо.

3. Разтворим в силиций гел: Поставете отливките, покрити с разтворим в силиций в среда с постоянна температура, така че да настъпи разтворимата в силиций реакция. Времето и температурата на желиране се контролират според вида и изискванията на силиконовия разтвор.

4. Силикон-разтворимо синтероване: Поставете желирана отливка в пещ за синтероване за синтероване. Температурата и времето на синтероване се контролират според вида и изискванията на силиконовия разтвор, обикновено над 1000 ° C.

5. Силициево-твърдо отгряване: Отливката след синтероване трябва да се отгрява, за да се елиминира вътрешното напрежение и да се подобрят механичните свойства на материалите. Температурата и времето на температурата и времето на отгряване се контролират според материалите и изискванията на отливката.

6. Повърхностна обработка: Повърхността на отливката на силициево-разтворимия процес ще стане гладка и равномерна и има определена устойчивост на износване и устойчивост на корозия. Ако е необходимо, може да се извърши допълнително полиране, пръскане и друга повърхностна обработка.

Theсиликон за прецизно леенеПроцесът на разтворим лицев слой може да подобри качеството на повърхността и производителността на отливката, така че да има по-добра устойчивост на износване и устойчивост на корозия и е подходящ за компоненти и компоненти в различни индустриални области. В същото време този процес може също така да подобри точността на размера и гладкостта на повърхността на отливката и да подобри цялостното качество и надеждност на продукта.