Как да разрешим дефекта на студената бариера на прецизното леене от неръждаема стомана?

В процеса на леене има голям брой леярски дефекти впрецизно леене от неръждаема стоманапроцес, като най-често срещаните са леярски дефекти в отливката. Underpour е непълна отливка поради неспособността на течния метал да запълни кухината на формата, характеризираща се с гладък заоблен ръб от вътрешната страна на отливката или един или повече краища на отливката, които не са запълнени с течен метал; студените междини се причиняват от прекъсване, което е резултат от непълно заваряване на връзката между две метални нишки, обикновено се появява като пукнатина или бръчка с гладки заоблени ръбове.

Характеристиките на тези два вида: едното е, че лесно се открива при проверка на отливки; другото е, че с изключение на процеса на почистване, причините за него почти съществуват в процеса на всяко прецизно леене на неръждаема стомана, изковано. Тази статия обсъжда причините за дефектите на отливката и кондензацията и предлага съответните превантивни мерки.

Причини:

1. Температурата на разтопения метал е ниска или температурата на формата е ниска;

2. Съставът на сплавта не отговаря на изискванията и циркулацията е лоша;

3. Металната течност се разделя на запаси и се пълни, а заваряването е лошо;

4. Портата е ненаучна и стъпките са твърде дълги;

5. Ниска скорост на пълнене или лошо изпускане;

6. Налягането на впръскване е малко по-ниско.

Противодействия:

1. Продуктите от прецизно леене от неръждаема стомана стават черни със следи от поток. Умерено повишаване на температурата на изливане и температурата на формата; наблюдавайте температурата на формата и намалете пръскането на боя

2. Промяна на състава на сплавта за подобряване на ликвидността;

3. Погледнете разтопения алуминий, който тече в гладачната форма и ударът на разтопения метал създава студена бариера, която обикновено е под формата на вихър, придружен от следи от потока. Подобрете системата за затваряне и подобрете посоката на пълнене на затвора. В допълнение, на ръба на отливката може да се постави торба за събиране на шлака, за да се подобри стандартът за пълнене;

4. Придружен от фалшиво дистално налягане. Променете позицията на портата и площта на напречното сечение, подобрете стандарта за преливане и увеличете обема на преливника;

5. Променете скоростта на потока на разтопения метал, за да увеличите скоростта на впръскване;

6. Общото налягане на отливката е фалшиво. Увеличете специфичното налягане (опитайте се да не го използвате) и прехвърлете на машина с голям тонаж, ако е възможно.