Какъв е процесът на технологията за леене по инвестиционни модели на силициев диоксид?

Технологията за прецизно леене на силициев зол е високопрецизна и висококачествена технология за леене. Неговият процес включва главно изработване на матрици, подготовка на сърцевината на матрицата, импрегниране, сушене, синтероване, изливане и последваща обработка. Нека представим подробно процеса на прецизно леене на силициев зол.

1. Изработка на мухъл

Формите за леене по инвестиционни модели на силициев диоксид обикновено се състоят от две части, а именно обвивка и вътрешно ядро. Както външната обвивка, така и вътрешната сърцевина са направени чрез прецизна машинна обработка. Външната обвивка обикновено е изработена от стоманена плоча или алуминиева сплав, докато вътрешната сърцевина е изработена от керамичен материал.

2. Подготовка на ядрото

Сърцевината на формата се отнася до частта с кухина вътре в отливката. При прецизното леене на силициев зол производството на вътрешно ядро ​​е много важна връзка в целия процес. Процесът на подготовка обикновено включва следните стъпки: първо, въведете чертежите на формата и размера на вътрешното ядро ​​в компютърната система за програмиране; след това използвайте керамични суровини, за да подготвите вътрешното ядро ​​чрез леене под налягане, формоване чрез екструдиране или формоване под налягане; в допълнение се извършва обработка на синтероване, за да се направи твърдостта и здравината на вътрешното ядро ​​да достигнат необходимия стандарт.

3. Импрегниране

В технологичния процес на прецизно леене на силициев зол, импрегнирането играе важна роля при свързването на вътрешното ядро ​​и външната обвивка. Основните му компоненти са силикат, нано силициев диоксид и други материали. Приготвянето на импрегнацията обикновено изисква тя да се смеси добре с вода и да се загрее до определена температура, за да може да намокри по-добре повърхността на керамиката при накисване на вътрешното ядро.

4. Изсушаване

Сушенето се състои в изсушаване на керамичното вътрешно ядро, напоено с импрегнация за отстраняване на излишната вода. Този процес обикновено изисква поставяне на вътрешното ядро ​​във фурна за сушене, обикновено за 1 до 2 часа.

5. Агломериране

Агломерирането е високотемпературна обработка на изсушената вътрешна сърцевина за допълнително подобряване на нейната твърдост и здравина. Този процес обикновено изисква вътрешното ядро ​​да бъде синтеровано при определена температура за 2 до 4 часа.

6. Наливане

Изливането е изливането на разтопена метална течност във вътрешното ядро, запълвайки цялата кухина. По време на този процес се използват специализирано оборудване и инструменти, за да се гарантира, че разтопеният метал изпълва равномерно цялата кухина.

7. Постобработка

Постобработката е серия от процедури за обработка и обработка, които трябва да се извършат след оформянето на отливката. Това включва отстраняване на мухъл, довършване на повърхността на отливката, рязане, шлайфане, почистване и др. След тези обработки, отливките са в състояние да постигнат необходимите стандарти за прецизност и качество.

Най-общо казано, технологичният процес на технологията за прецизно леене на силициев диоксид е много сложен, изискващ строг контрол и фина работа на множество връзки. Доставчиците на отливки по инвестиция със силициев зол могат да произвеждат високопрецизни и висококачествени отливки само ако са добре подготвени и обработени във всички аспекти.