Освен технологията за леене по модели, в Китай има много други процеси за формоване на метали. Нашата компания има опит в снабдяването с такива продукти за клиентите. Нека поговорим накратко за тези процеси на формоване на метал тук.
1) Леене под налягане
Технологията за леене под налягане се използва най-вече за отливки от алуминиеви сплави. Формите, необходими за леене под налягане, са направени от метали. Това е така, защото леенето под налягане изисква високо налягане за инжектиране на алуминиевите сплави във формите. Алуминиевите отливки са много популярен производствен процес за производство на компоненти за различни индустрии.
2) Леене в пясък
В нашата фабрика има ограничение на теглото и структурата на отливките по инвестиционни модели. Технологията за леене в пясък може да помогне за разрешаването на подобни проблеми. За продукти с големи размери, сферографитен или сив чугун, обикновено предлагаме да се правят продукти в процес на пясъчно леене. Единственият проблем е грапавостта на повърхността и допуските за леене са по-големи от тези на отливките по инвестиционни модели.
3) Коване
Обикновено използваните процеси на коване включват коване в отворена матрица и коване в затворена матрица (наричано също коване в матрица или коване с капка). Процесът на коване може да помогне за получаване на метални продукти с по-висока плътност и механични свойства. Но процесът на коване е добър само за изковки с проста структура.
4) Рисуване
За продукти с проста форма, особено за прътови форми, те могат да бъдат направени чрез изтегляне от плочи или прътови материали.
5) Щамповане
Някои метални части са с тънка дебелина на стените и правилни форми. Такива метални части могат да бъдат направени чрез процес на щамповане или щанцоване. Обемът на производство на такива продукти е много висок. По този начин подобни проблеми са много подходящи за продукти с тънка дебелина на стената и голям обем.
6) Машинна обработка
За метални части с малки количества за употреба, ние също обмисляме да ги направим чрез директна обработка на твърдия материал. Времето за производство на такъв процес на металоформоване е кратко. Инвестиционните разходи също са по-ниски от процесите на формоване. Точността на размерите на машинно обработените части е най-добра. Но разходите са по-високи за сложни части.
Така че, освен инвестиционни отливки, ако имате запитвания за различни метални части, моля, просто се свържете с нас. Ние ще ви предложим квалифицирани продукти с добри услуги.
Редактирано от Santos Wang от Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181