У дома > Новини > Новини от индустрията

Какво е леене под налягане?

2022-12-02

Процес

Традиционната технология за леене под налягане се състои главно от четири стъпки или се нарича леене под високо налягане. Тези четири стъпки, включително подготовка на матрицата, пълнене, шприцформа и разклащане. Те също така са в основата на различни модифицирани процеси на леене под налягане. В процеса на подготовка трябва да напръскаме смазочни материали в кухината на матрицата, смазочните материали могат да помогнат за контролиране на температурата на матрицата, но също така могат да помогнат за освобождаването на матрицата. След това можете да затворите формата с инжектиране на разтопен метал под високо налягане във формата .Налягането варира между 10 до 175 милиона mpa. След напълване с разтопен метал, налягането ще остане до втвърдяването на отливката. След това тласкащият прът ще изтласка всички отливки. Тъй като може да има множество кухини във формата, така че всеки път може да се получи множество отливки по време на процеса на леене. Процесът на разклащане изисква отделяне на остатъците, включително порта, плъзгач, порта и флаш. Този процес обикновено се извършва чрез специално изрязване чрез леене под налягане. Други методи за сваляне, включително рязане и шлайфане.

Оборудване

Машината за леене под налягане основно може да бъде разделена на два различни типа, машина за леене под налягане с гореща камера и машина за леене под налягане със студена камера. Разликата е, че те могат да издържат колко мощност, типичното напрежение варира между 400 и 4000 kg.

Метали, използвани при леене под налягане

Металите, използвани при леене под налягане, включват цинк, мед, алуминий, магнезий, олово, калай и оловно-калаена сплав.

*Цинкови отливки: Най-лесният леян метал. Много е икономично да се правят малки части, лесни за нанасяне на покритие, висока якост на натиск, пластичност, дълъг експлоатационен живот.

*Алуминиеви отливки: Качество на светлината, висока стабилност на размерите за производство на сложни и тънкостенни отливки, силна устойчивост на корозия, добри механични характеристики, висока топлопроводимост и електрическа проводимост, висока якост при висока температура.

*Магнезиеви отливки: Лесни за машинна обработка, тегловно съотношение с висока якост, е най-лекото тегло сред всички отлети метали.

*Медни отливки под налягане: Висока твърдост, силна устойчивост на корозия, най-добри механични свойства в често използвани метали, излети под налягане, устойчивост на износване, якост, близка до стоманата.

Предимства и недостатъци

Предимствата на леенето под налягане включват добра точност на размера. В сравнение с други процеси на леене (леене по инвестиционни модели и леене в пясък), повърхността на леене е гладка, радиусът на заоблени ъгли е приблизително 1-2,5 микрона. Може да бъде директно леене на вътрешна структура, като коприна, нагревателен елемент, висока якост и носещи повърхности. Други предимства включват, че може да намали или избегне вторичната механична обработка, висока скорост на производство и якост на опън може да достигне 415 милиона mpa, може да лее високо течен метал.

Най-големият недостатък на леенето под налягане е високата производствена цена. Оборудването за леене и матрицата, свързаните с матрицата компоненти са скъпи в сравнение с други методи на леене. Следователно производството на леене под налягане е по-подходящо за голям брой продукти. Други недостатъци включват: този процес се прилага само за течен метал и теглото на отливката трябва да бъде между 30 грама до 10 килограма. Обикновено отливките в последната партида винаги ще имат порьозност. Така че не може да се направи термична обработка или заваряване, тъй като газът вътре в празнината ще се разшири под въздействието на топлина, което води до микродефекти на вътрешността.



Редактирано от Santos Wang от Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept