Процеси на карбуризиране,
Стъпка 1, Разлагане
*Въглеродна среда, разлагаща се за постигане на атоми на активен въглен.
Стъпка 2, Залепване
*Атомите на активния въглен се залепват за аустенитния слой на отливките, което увеличава въглерода в повърхностния слой на отливките.
Стъпка 3, дифузия
* Ще има разлика в плътността на въглерода между повърхностния слой и сърцевината, поради увеличаването на въглерода върху повърхностния слой. Дифузията на кашона зависи от температурата и елементите на сплавта на инвестиционните отливки.
Прилагане на карбуризираща обработка
Карбуризирането се използва най-вече за отливане на нисковъглеродна стомана и нисковъглеродна легирана стомана (с Câ¤0,25%). За да се постигне най-голяма ефективност, инвестиционните отливки трябва да бъдат обработени с втвърдяване след карбуризиране. След карбуризиране повърхността на отливките е комбинация от мартензит, аустенит и малко карбид. Сърцевината на отливката е нисковъглероден аустенит. Дълбочината на карбуризиране обикновено е 0,8 mm - 1,2 mm. Понякога може да бъде с дълбочина 2 мм. Твърдостта на повърхността може да бъде от 30HRC до 42HRC. Това повишава устойчивостта на удар и износоустойчивостта на отливките, като по този начин увеличава живота на отливките.
Ако вашите продукти отговарят на такива изисквания за обслужване, моля свържете се с нас.
Редактирано от Santos Wang от Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181