Качеството наинвестиционни отливкисуровината ще има голям ефект върху качеството на отливките по моделите. Не е сигурно дали изборът на супер материал ще подобри производствените разходи на отливките по моделите.
1.Метални материали
Металните материали на производителите на облицовъчно леене идват главно от аутсорсинг материали, бракувани отливки и леярски щранг. Аутсорсинг материалите често са в насипно състояние, много малко се пресоват в тръбни форми. Така че е лесно да се объркат различни материали заедно, като например неръждаема стомана 316 се смесва с неръждаема стомана 304 и др. Следователно производителите на отливки по модели трябва да купуват компресирани в тръбни материали, доколкото е възможно. Използване на спектрален анализатор за анализ на всяка партида закупен материал. Ако е възможно, трябва да се направи проучване на място при доставчика на суровини, за да се прецени дали материалът е под
2. материал за плесен
Основните показатели за ефективност на формовъчния материал са: температурен интервал на топене и втвърдяване, топлоустойчивост, скорост на топлинно разширение и свиване, якост, твърдост, вискозитет, течност, размазване и съдържание на пепел и т.н. Общите производители на отливки по инвестиционни модели трудно изследват показателите за ефективност . Така че, когато избирате доставчика, доколкото е възможно, изберете някои официални фабрики с относително перфектна система за управление на качеството. Но можем да тестваме степента на свиване, която е един от най-важните показатели за ефективност. Тъй като степента на свиване пряко влияе върху точността на размерите на леене и качеството на черупката.
3. Силициев разтвор
Физико-химичните параметри на силициевия зол включват главно: съдържание на SiO2, плътност, съдържание на Na2O, стойност на PH, кинематичен вискозитет, диаметър на колоидни частици и др. Тези параметри влияят главно на здравината на черупката, стабилността на покритието и съотношението течност на праха на покритието. общото предприятие за леене по инвестиция е трудно да тества тези физични и химични параметри, така че, от една страна, трябва да засилим избора, оценката и валидирането на доставчика, от друга страна, трябва да изберем да използваме различни спецификации на силициевия зол на повърхностния слой и задния слой, като например използването на силициев зол S-830 за
4. Повърхностно покритие
Производителите на отливки по инвестиционни модели обикновено избират цирконов прах като повърхностно покритие. Когато цирконовият прах съдържа оксидни примеси, температурата на разпадане ще спадне, аморфният SiO2 ще се утаи, ще реагира с определени елементи в метала, ще накара повърхността на отливката да създаде дефекти на "питинг", което ще влошават качеството на леярската повърхност. Освен това размерът и разпределението на частиците на цирконовия прах също имат пряко влияние върху течността за прахово леене. Следователно изборът на доставчик трябва да бъде строго контролиран.
Редактирано от Santos Wang от Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181